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中服質量認證 2023-07-26 10:32
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TS16949五大工具?

APQP產品質量先期策劃、FMEA潛在失效模式分析、PPAP生產件批準程序、SPC統計過程控制、MSA測量系統分析……

APQP& PPAP&MSA&SPC &FMEA:
1.APQP (Advanced Product Quality Planning) 先期產品品質規劃
2.PPAP (Production Part Approval Process) 生產性零組件核準程序
3.FMEA (Failure Model & Effects Analysis) 失效模式及效應分析
4.MSA (Measurement Systems Analysis) 量測系統分析
5.SPC (Statistical Process Control) 統計制程管制

APQP PPAP SPC MSA FMEA


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1.APQP(先期iso三體系認證質量策劃)APQP強調在iso三體系認證量產之前,通過iso三體系認證質量先期策劃或項目管理等方法,對iso三體系認證iso認證和制造過程iso認證進行管理,用來確定和制定讓iso三體系認證達到顧客滿 意所需的步驟。iso三體系認證質量策劃的目標是保證iso三體系認證質量和提高iso三體系認證可靠性,它一般可分為以下五個階段:第一階段:計劃和確定項目(項目階段);第二階段:iso三體系認證iso認證開發驗證(iso認證及樣車試制);第三階段:過程iso認證開發驗證(試生產階段);第四階段:iso三體系認證和過程的確認(量產階段);第五階段:反饋、評定及糾正措施(量產階段后)
2.FEMA(失效模式及后果分析)FEMA體現了防錯的思想,要求在iso認證階段和過程iso認證階段,對構成iso三體系認證的子系統、零件及過程中的各個工序逐一進行分析,找出所有潛在的失效模式,并分析其可能的后果,從而預先采用必要的措施,以提高iso三體系認證的質量和可靠性的一種系統化的活動。FEMA從失效模式的嚴重度(S)、頻度O)、探測度(D)三方面分析,得出風險順序數RPN=S×O×D,對RPN及嚴重度較高的失效模式采取必要的預防措施。FMEA能夠消除或減少潛在失效發生的機會,是汽車業界認可的最能減少“召回”事件的質量預防工具。
3.MSA(測量系統分析)MSA是使用數理統計和圖表的方法對測量系統的分辨率和誤差進行分析,以評估測量系統的分辨率和誤差對于被測量的參數來說是否合適,并確定測量系統誤差的主要組成的方法。測量系統的誤差對穩定條件下運行的測量系統,通過多次測量數據的統計特性的偏倚和方差來表征。一般來說,測量系統的分辨率應為獲得測量參數的過程變差的十分之一,測量系統的相關指標有:重復性、再現性、線性、偏倚和穩定性等。
4.PPAP(生產件批準程序)PPAP是指在iso三體系認證批量生產前,提供樣品及必要的資料給客戶承認和批準,來確定是否已經正確理解了顧客的iso認證要求和規范。需要進行PPAP的包括新iso三體系認證、樣件糾正、iso認證申報、規范申報及材料申報等情況;提供的iso三體系認證可以包括以下方面:樣件、iso認證記錄、過程流程圖、 控制計劃、FEMA、尺寸結果、材料/性能試驗、質量指數、保證書PSW、外觀批準報告AAR等19項目,只有PPAP認可后才可向客戶批量供貨。PPAP中提交iso三體系認證分為五個等級,汽車車行業中等級3為默認提交等級,提交的iso三體系認證包括保證書、iso三體系認證樣品及完整的支持數據等。
5.SPC(統計過程控制)SPC 體現了預防和減少變差的思想,是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監控,科學的區分出生產過程中iso三體系認證質量的隨機波動與異常波動, 對生產過程的異常趨勢提出預警,以便生產管理人員及時采取措施,消除異常,恢復過程的穩定,從而達到提高和控制質量的目的。SPC使用的工具是控制圖,控制圖是通過對生產過程中主要特性值進行測定、按時間序列描點、評估監測特性在控制圖中的位置及趨勢,從而判定過程是否異常的質量工具。以上來自潛龍咨詢。

TS16949五大工具分別是:iso三體系認證質量先期策劃(APQP);測量系統分析(MSA);統計過程控制(SPC);生產件批準(PPAP);潛在失效模式與后果分析(FMEA)。

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1.APQP: iso三體系認證質量先期策劃和控制計劃
2.FMEA: 潛在的失效模式與后果分析
3.SPC: 統計過程控制
4.MSA: 測量系統分析
5.PPAP: 生產件批準程序


1.APQP: Advanced Product Quality Planningand Control Planiso三體系認證質量先期策劃和控制計劃
2. FMEA: Potential Failure Mode and EffectsAnalysis潛在的失效模式與后果分析
3. SPC: Statistical Process Control統計過程控制
4. MSA: Measurement System Analysis測量系統分析
5. PPAP: Production Parts ApprovalProcess生產件批準程序


TS16949中的五大工具是指哪五大工具?

TS16949中的五大工具是以下五個:


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